Hot rolled strip na proseso ng produksyon

Pangunahing kinokontrol ng proseso ng produksyon ng hot rolled strip steel ang proseso ng paghahanda ng billet, pag-init, pag-descaling, rough rolling, pagputol ng ulo, pagtatapos, paglamig, pag-coiling at pagtatapos.
Ang mga hot-rolled strip billet ay karaniwang tuluy-tuloy na cast slab o primary rolled slab, kemikal na komposisyon, dimensional tolerance, curvature at end shapes ay dapat matugunan ang mga kinakailangan, para sa cold loaded billet ay dapat suriin, para sa hot loaded billet ay dapat magbigay ng defect-free billet, ibig sabihin ang ibabaw ay hindi dapat magkaroon ng mga depekto na nakikita ng mata, hindi dapat magkaroon ng panloob na pag-urong, pag-loosening at paghihiwalay, atbp.
Pangunahing kinokontrol ng pag-init ang temperatura ng pag-init, oras, bilis at rehimen ng temperatura (kabilang ang preheating section, heating section at kahit heating section temperature).Pigilan ang sobrang init, sobrang pagkasunog, oksihenasyon, decarburization o pagdikit ng bakal.Mas mainam na gumamit ng isang step-heating furnace, na kapaki-pakinabang para sa kalidad ng ibabaw.
Ang mga device para sa descaling ay flat roll descaling machine, vertical roll descaling machine at high-pressure water descaling box.Ito ay malawakang ginagamit upang alisin ang iron oxide na balat sa pamamagitan ng pag-roll sa mga gilid gamit ang vertical roll at pagkatapos ay paggamit ng high pressure na tubig (10-15 MPa).
Ang papel na ginagampanan ng magaspang na rolling ay upang i-compress at i-extend ang billet upang mabigyan ang finishing roll na may billet ng kinakailangang laki at hugis ng plato.Ang rough rolling process ay dapat kontrolin sa pamamagitan ng pagtatakda ng dami at bilis ng bawat pass ng pagpindot pababa, pagtaas ng output temperature ng rough rolling unit hangga't maaari, at pagtiyak sa kapal at lapad ng rough rolling billet.Upang paikliin ang distansya sa pagitan ng mga stand, ang huling dalawang stand ng roughing mill set ay inayos sa tuluy-tuloy na paraan.
Ang pagputol ng ulo ay upang alisin ang ulo at buntot ng magaspang na rolling billet, upang mapadali ang pagtatapos ng mill bite at winding machine na pinagsama.
Ang pagtatapos ng rolling ay ayon sa rolling regulations para sa bawat rack sa ilalim ng halaga ng pressure, rolling temperature, speed para sa rolling.Ito ay karaniwang kinokontrol ng pantay na pangalawang daloy o pare-parehong mode ng pag-igting.Ginagamit ang hydraulic o electric AGC upang kontrolin ang kapal, at ang kontrol sa temperatura ng proseso ng pag-roll ay kinabibilangan ng huling temperatura ng rolling at kontrol sa pagkakaiba ng temperatura ng ulo at buntot.Upang makontrol ang hugis ng sheet, ginagamit ang mga profile ng roll at pre-bending roll device upang matiyak ang pagkakaiba ng transverse kapal ng strip.
Ang temperatura ng steel strip ay 900 hanggang 950°C pagkatapos matapos ang pag-roll at dapat palamigin sa 600 hanggang 650°C sa loob ng ilang segundo bago ito ma-roll.Karaniwang ginagamit ang laminar cooling at water curtain cooling.Laminar daloy ng paglamig ay ang paggamit ng mababang presyon ng tubig at malaking halaga ng paglamig ng tubig, ayon sa kapal ng strip at ang panghuling rolling temperatura ay awtomatikong ayusin ang dami ng tubig.Ang paglamig ng kurtina ng tubig ng strip ay pare-pareho, mabilis at mataas na kapasidad ng paglamig.
Upang matiyak na ang organisasyon at mga katangian ng hot-rolled strip ay nakakatugon sa mga kinakailangan, ang pinagsamang bakal ay dapat na pinagsama sa isang mas mababang temperatura at isang mas mataas na bilis, ang pinagsama na temperatura ay karaniwang nasa 500 ~ 650 ℃.Masyadong mataas ang coiling temperature, magaspang na butil.